品質控管及檢驗流程

華泰秉持TQM全面品質管理精神,落實品管人員及線上操作人員教育訓練,從IQC進料檢驗、IPQC製程品質檢驗、OQC出貨品質管控,為客戶層層把關。

進料檢驗(IQC, Incoming Quality Control)

協助供應商進行原料和半成品品質管控,掌控來料品質,避免有問題的材料流入產線。

進料檢驗任務:

  • 合格供應商核對
  • 核對供應商品質紀錄
  • 依照MIL-STD-105E標準進行抽樣檢驗
  • 依照規格、外觀、功能進行檢驗
  • 管控材料的進料品質,如有規格上誤差,立即通報工程師。
  • 持續精進進料檢驗的程序。

製程品質管制 (In-Process Quality Control)

在產品製造過程中,從材料零件上生產線到成品包裝等過程經過的品質檢驗,依順序性可分為首件檢查、自主檢查、巡迴檢查、末件檢查等,視客戶需求執行合適的檢驗項目。

製程品質檢驗任務:

  • 依照 IPC-A-610D 標準進行製程檢驗。
  • 執行自動及手動檢驗 (細節如測試設備之頁面所示)。
  • 首件檢測
  • 透過統計製程管控,找出跟規範不符的問題點。
  • 製程稽核能確保產品在製程中符合標準,也幫助我們分辨哪些事項需加以改善。

出貨檢驗 (Outgoing Quality Assurance)

出貨檢驗是成品出貨至客戶前製程中最後一道程序,此檢驗是為了確保產品完好無缺,減少 RMA/DOA風險

不良排除/產品異常分析回饋

在製造過程中,華泰團隊設計多道測試程序,防止不良品流至下一製造站點,並定期稽核以確保每項產品在製程中皆合乎標準。例如,伺服器的製程大致如下圖表所示,搭配多重的測試站點以確保產品出貨前皆是良品。

作業員確認

定期訓練作業員的職能以確保作業員對於製程的工序是正確的:

  • 符合職能驗證之作業員方可被指派作業其相關製程。
  • 每位作業員都配戴職能識別證,方便讓工程師辨認其職能等級。

製程統計管理

透過品管QC七大手法、統計分析方法、SPC統計製程管制圖、系統流程圖、魚骨圖等工具,確保製程參數最佳化。

統計製程控制系統的優點:

  • 透過不間斷的製程掌控,工程師能在產品發生問題的第一時間點被通知。
  • 統計資料的蒐集是未來在製程改善上的參考依據。

分析設備

掃描聲學顯影鏡 Transducer: 10MHz / 15MHz / 20MHz / 30MHz / 50MHz / 100MHz / 230MHz
掃描式電子顯微鏡 A/V: 5-20kV; Magification: 20-100,000×; Resolution: 2.5nm
能量彌散X射線譜 Z>4, detection depth: 5-10µm
曲線掃描器 O/S testing; multi-pins (625 pins)
探針測試站 4 manipulator, hot chuck
高低壓光學顯微鏡 Eyepiece: 10×; objective: 5-100×
磨床機/拋光機 Variable speed: 40-500rpm
高度精密切割機 Various blade type, max speed 4000rpm
X光 Real time observation
封裝檢測設備 Three types of L.C.

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