物料需求規劃及全球運籌服務

物料齊料點決定了生產排程是否能如期上線,是Time to Market的關鍵因素,尤其面對多種材料品項時,如共用料(common parts)、consign客供指定料、turnkey料、B/S買進賣出(Buy and sell)、獨用料(unique parts)及長交期(long lead-time parts)等管控,考驗EMS代工廠商物料管理運籌的整體能力。

MRP物料需求規劃(Material Requirement Planning)

華泰透過SAP系統,可依客戶forecast及訂單型態調整MTS(Make to Stock)、MTO(Make to Order)等需求規劃策略(demand planning strategy),根據需求與供給條件計算出最新缺料狀況採購訂單資訊。

華泰物控團隊透過客製報表如12週缺料表、IR缺料模擬、排單報表等工具協助,能清楚掌握物料概況,如材料交期、安全庫存及在外訂單管控、適時通知供應商進行pull in, push out,確保供料順暢,同時也避免資金積壓,並定期回報客戶過剩(excess), 停產(EOL), 呆滯(inactive), 過期(out of date)材料狀況,以利後續處理

採購及供應商管理

華泰電子擁有豐富的電子元件及機構件採購經驗,掌控關鍵材料之品質及成本,與供應商建立良好關係以達穩定供貨,應藉由供應商調查,發掘可靠的供應商,清楚了解其品質系統和生產流程,建立穩定的策略關係,確保供應商能持續提供有品質的材料及定期進行 cost review。並定期稽核供應商,稽核項目包括過去出貨的品質、價格、和交期。品保工程、依評估結果適時更換供應商或商討改進措施,進而達到客戶要求的品質標準,同時透過供應商交期平台eHub,交期資訊一目瞭然,提高客戶-華泰-供應商之間的溝通效率。

物流運籌管理

經過前述MRP及採購的努力,還需要庫房等後勤單位順利運作,才能確保材料順利點收、入庫、發料、上線、退庫等。華泰in-house WMS(Warehouse Management System)倉儲管理系統能夠完成供應商端資料與收料資訊整合管理、存放位置維護、發料作業-FIFO 作業、分捲作業控管、過期材料作業、材料追溯、例行性盤點作業等主要功能,回拋關鍵資料給SAP, MES, LMS供應商平台等相關系統,達到seamless無縫作業

從物料採購到出貨運送,華泰專業團隊讓您無後顧之憂,請立即聯絡我們