NPI新產品試產

客戶的成功仰賴迅速、系統化的新產品設計驗證及導入流程,也取決於後續及時量產(Time to volume)與及時上市(Time to market)的無痛接軌。華泰透過一站式服務,提供客戶新產品開發的「可製造性設計」 (DFM, Design for Manufacturing) 、「可測試性設計」 (DFT, Design for Testing)與進階「過程失效模式後果分析」 (PFMEA, Process Failure Mode and Effects Analysis) 、「設計失效模式及後果分析」(DFMEA, (Design Failure Mode and Effects Analysis) 協同設計支援、以改善設計品質,降低工程變更(ECO/ECN , Engineering Change Order, Engineering Change Notice)頻率、呆料風險、及售後服務成本,提升製程良率, 加快量產速度。

新產品導入流程

華泰試產團隊(生產、工程、物料、品保部門)嚴格地替您把關每一個步驟;並由專案工程師為您協調內外部溝通、排除潛在問題,根據試產結果進行檢討及改善措施,建議物料清單(BOM, Bill of Material)替代料、設備參數最佳化、開發治具(tooling)及鋼板(stencil)套板、編寫上線程式與測試程式,及建立品質檢測程序,配合後續的供應鏈管理,甚至技術轉移至華泰他廠進行產能擴充及在地服務,協助客戶快速量產及上市。

樣品製作(Sample, Prototyping)

配合客戶業務型態及新產品導入需求,華泰提供PCB快速打樣、PCBA電路板組裝及系統整合測試服務,兼顧少量多樣生產彈性及大量製造成本優勢。

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